深冷處理操作流程
時(shí)間：2020-01-16 14:37 點(diǎn)擊次數：0
一、入爐溫度
1． 深冷處理應在工件淬火冷卻到室溫后，立即進(jìn)行，以免在室溫停留時(shí)間過(guò)長(cháng)引起奧氏體熱穩定化
2． 冷處理溫度一般-60~-80oC，鋼碳及合金元素含量（質(zhì)量分數）越高，Mf越低，深冷處理溫度越低
二、冷卻方法
1． 工件不直接放入保溫冷卻液（如酒精和干冰混合液）中，而應放入充入空氣的低溫箱中冷卻
2． 對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度以防工件開(kāi)裂
三、保溫時(shí)間
1． 馬氏體轉變主要在連續冷卻過(guò)程中，單件冷處理達到溫度后，轉變結束即可出爐
2． 裝爐量多時(shí)，為保證工件心部都達到冷處理溫度，故應在冷處理溫度保溫1~3h
四、溫度回升
1． 冷處理結束后，工件從冷處理設備中取出，在空氣中回升到室溫，并及時(shí)擦拭工件表面結霜，涂以防銹油
2． 未到室溫不能進(jìn)行回火，達到室溫后應及時(shí)回火，以防開(kāi)裂
五、低溫回火
冷處理后的工件應在160~180oC溫度回火2h
深冷處理主要是采用液態(tài)氟為冷卻劑（-196攝氏度），利用氣化潛熱的快速冷卻方式，將淬火后的模具冷至-120攝氏度以下，并保持一段時(shí)間。
